選擇不同的廠房環(huán)氧地坪施工方法，會呈現(xiàn)出不一樣的地坪效果，所以在選擇的時候我們需要考慮很多因素。專業(yè)的廠房環(huán)氧地坪廠家在制定地坪涂料施工方法時需要靠的因素很多，他們會根據(jù)所鋪設(shè)廠房環(huán)氧地坪產(chǎn)品地面的使用環(huán)境，地坪漆涂膜質(zhì)量要求和基面的條件來選擇。在廠房環(huán)氧地坪施工過程中選用何種地坪涂料施工方法關(guān)系到后續(xù)地坪質(zhì)量，如果施工方法選擇不當(dāng)即使有性能優(yōu)異的地坪漆材料，良好的施工環(huán)境完善的廠房環(huán)氧地坪施工設(shè)備，也不可能達(dá)到廠房環(huán)氧地坪產(chǎn)品涂裝預(yù)期的效果，深知還會造成工期的延誤及原材料，財力，物理的損失和不必要的浪費等。有些廠房環(huán)氧地坪施工工具價格便宜，適用性好，而缺點就是這種地坪涂料施工方法需要手工操作，生產(chǎn)效率低下，勞動強度大，表面平整度也有所欠佳。地坪涂料施工方法中還有一種靜電噴涂法，它是利用高壓靜電場進(jìn)行噴涂，生產(chǎn)效率比較高，可實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，地坪漆涂層質(zhì)量均勻，用于大規(guī)模的生產(chǎn)，但缺點是不易噴涂到死角，勞動保護性差。

工廠車間廠房環(huán)氧地坪被油污染的處理方法如下

1. 清理地面：在施工前清除地面雜質(zhì)，同時對舊地面的機器設(shè)備做好保護工作。
2. 油污清除：(1)先用鹽酸沖洗后用堿洗地面。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對于油污較重的地方，可多推洗幾次。使用這個方法要注意安全、通風(fēng)，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。(2)鹽酸沖洗完后用堿洗地面。使用一公斤的燒堿與20公斤的水混合，刮涂地面。因為廠房環(huán)氧地坪底層不耐強鹽酸。
3. 火焰灼燒：此方法只針對可燃的油類有效。應(yīng)注意不能過度灼燒，否則會使混凝土基面爆裂。
4. 打磨處理：只適用于薄層油污(>2mm)，使用打磨機將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。
5. 干燥處理：如果通風(fēng)較好的話地面一般兩天就可以干了。既然廠房環(huán)氧地坪地面產(chǎn)生油污處理是如此的復(fù)雜，建議工廠車間先做好廠房環(huán)氧地坪后再營業(yè)生產(chǎn)。

廠房環(huán)氧地坪施工過程中的中涂和底漆的區(qū)別：廠房環(huán)氧地坪是工業(yè)最流行的地板材料之一，也是混凝土地板改造使用最廣泛的材料之一。廠房環(huán)氧地坪通常分三層或以上應(yīng)用，即底漆、中涂和面層，有時底漆會刷兩層、中涂也會刷兩層，具體看混凝土基層情況和功能的需求，但普通的只有兩層。廠房環(huán)氧地坪中涂和底漆的區(qū)別主要在于底漆為透明液體，主要最用為滲透入混凝土的毛細(xì)孔，與基層融為一體，提高粘接力。中涂層通常為有色液體，涂層較厚，根據(jù)場地的性能要求可在中涂層添加防滑、防腐、防靜電等填料。而面層的作用是提高中涂層的耐用性和表面整體美觀性。

為什么廠房環(huán)氧地坪施工完會出現(xiàn)白斑問題：

原因一：廠房環(huán)氧地坪涂膜在固化過程中，有機溶劑的沸點低，揮發(fā)快，降低了涂膜的表面溫度，使部分水汽凝集在涂膜的表面形成白霧狀，成型后形成的白斑。預(yù)防措施：做好含水量檢測，應(yīng)在符合條件下施工，雨天施工應(yīng)添加防潮劑，注意施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度。

原因二：快干型的廠房環(huán)氧地坪施工中使用大量低沸點的稀釋劑，涂膜不但會發(fā)白，有時還會出現(xiàn)多空鼓和龜裂。預(yù)防措施：快干型的廠房環(huán)氧地坪應(yīng)選用合適的溶劑，并嚴(yán)格按照合適的配合比進(jìn)行配料。

原因三：廠房環(huán)氧地坪的施工環(huán)境空氣濕度太高，或溫度過高或過低。預(yù)防措施：廠房環(huán)氧地坪的適宜施工濕度不宜高于80%，適宜溫度在5-35度。

廠房環(huán)氧地坪特點有哪些？

1. 廠房環(huán)氧地坪使用環(huán)保涂料，以水為分散介質(zhì)，無刺激性氣味，環(huán)保健康；
2. 廠房環(huán)氧地坪的涂層對潮濕基材附著力好，單向透氣性好，漆膜可透水氣；
3. 重涂性好，層間附著力極強，施工更便捷；
4. 具有耐高溫、無煙、不燃的特性；
5. 具有高光澤、高裝飾性，具有很強的耐劃傷性；
6. 涂層光線柔和、美觀，表面張力低、表面污垢易清理；
7. 耐侯性極佳，可用在室外。